07/07/2021
Термічне оброблення відходів
Одним з ефективних рішень поводження з відходами є їх термічне оброблення, тобто спалення у котлах з метою отримання тепла або електроенергії.
Загалом, є два шляхи термічного оброблення відходів: спалення несортованого сміття (brown way - «коричневий (брудний)» шлях) та отримане після сортування сміття РДФ (green way - «зелений» шлях).
Спалення несортованого сміття визнане в Європі неефективним, тому загальноєвропейською практикою є спалення РДФ (RDF, Refuse Derived Fuel - тверде вторинне паливо з відходів).
РДФ-паливо може мати вигляд відсортованої і подрібненої паливної суміші та спресованих пелет чи брикетів.
Згідно орієнтовних розрахунків з несортованих ТПВ можна отримати 35-50% РДФ (в залежності від складу і морфології сміття в конкретному регіоні).
Схема спалення виглядає наступним чином: паливо завантажується в приймальний бункер котла і подається на решітку. На решітці проходить процес спалення, в якому утворюються гарячі димові гази, які перетворюють воду в котлі на пару (спалення відбувається при температурі більше 900 С, температура пари при цьому сягає 500 С).
Частка палива, яка не спалилася, перетворюється на золу і шлак, які автоматично виводиться з котла та утилізується (варіантом утилізації є використання в цементній індустрії).
Димові гази направляються на багатоступеневу систему газоочистки.
Отримана пара може йти на турбіну для отримання електроенергії, або на теплообмінні апарати для отримання гарячої води на опалення.
Гарячу воду можна отримати також в процесі вироблення електроенергії на турбіні – шляхом відбору пари, яка йде на ті ж теплообмінники.
Найеективнішим рішення для державних та комунальних підприємств є когенерація: одночасне вироблення електроенергії і гарячої води на опалення.
Можливою є генерація гарячої води в опалювальний сезон (електроенергія йде тоді за залишковим принципом) і генерація тільки електроенергії в літній сезон.
Варто зауважити, що викиди після подібної системи відповідають всім європейським нормам, тому в Європі такі ТЕЦ чи котельні можуть розміщуватись навіть в межах міст.
Компанія Richard Kablitz GmbH - один з провідних європейських виробників котлів на біомасі, відходах та РДФ.
Kablitz – реальний піонер розробки технології спалювання твердого палива: колосник був запатентований в 1901 році, решітка і котел в 1921.
За ці більш ніж 100 років історії ми, як інженери і іноватори, пройшли величезний шлях, результатом якого і «серцем» котла стала знаменита «решітка Каблітц» з вогнетривкого чавуну, що має збільшений ресурс експлуатації (більше 20 років) і дозволяє спалювати будь-який вид біомаси та відходів.
Компанія має більш ніж 25 річний досвід термічної утилізації сміття. Перший наш котел на РДФ був встановлений в 1984 році в Німеччині. Тепер подібні котли експлуатуються по всій Європі: в Німеччині, Італії, Бельгії, Польщі та Великобританії.
Для спалення РДФ використовується горизонтальний водотрубний котел з специфічною колосниковою решіткою (reciprocating grate), яка створена для висококалорійних палив.
Загалом, по всьому світу успішно експлуатуються більш 6500 установок Kablitz.
Ключовим фактором є те, що це - не просто котловиробник, а technology provider який поставляє всю технологію утилізації під ключ – від сортування і подачі палива до видачі електроенергії і гарячої води в мережу.
Прикладом системи утилізації відходів є сміттєспалювальна ТЕЦ в м. Вісбаден, Німеччина.
Дана ТЕЦ вже пройшла перевірку часом: вона експлуатується з 2014 року. Основним паливом є РДФ.
90 000 т палива, яке потрібно в рік для роботи ТЕЦ, безперервно доставляється на завод переробної компанією по сусідству, яка сортує відходи та готує паливо для спалювання.
ТЕЦ виробляє прибл 11 МВт електроенергії та 23 МВт тепла (цього достатньо, щоб забезпечити електрикою і теплом 12 000 будинків).
Паропродуктивність котла Kablitz 49 т/год. Параметри пари: тиск 42 бар, температура 425°C.
ТЕЦ використовується для вироблення електроенергії та централізованого теплопостачання.
Котельня установка виробляє пар високого тиску, який прямує в парову турбіну і розширюється до конденсації. Отримана механічна енергія передається генератору для вироблення електроенергії. Частина пара також розширюється в теплових конденсаторах, щоб забезпечити енергію для централізованого теплопостачання.
Система очищення димових газів обладнана за останнім словом техніки і розроблена з урахуванням строгих обмежень викидів «17 (BImSchV)» Федерального закону Німеччини про контроль за забрудненням. Забруднені димові гази очищаються за допомогою денітрифікації, відділення пилу, кондиционированної сухої сорбції та фільтра твердих частинок.
Нагляд за установкою здійснюється через систему управління технологічним процесом, розташовану в центрі управління. Парова котельня обладнана для роботи з TRD 604 (72 години в автоматичному режимі без спостереження) і працює цілодобово, без вихідних.
Обсяг поставки Kablitz:
Від розподільної заслінки подачі палива до димової труби, включаючи котельню, турбіну з допоміжними трубопроводами, конденсатор з повітряним охолодженням і систему очищення димових газів.
Будемо раді надати технічні консультації з вибору обладнання.
Ми максимально наближені та адаптовані до української дійсності.
