Aplicação de ISO 9000 e Iso 14000

Aplicação de ISO 9000 e Iso 14000 A Certificação ISO 9001 traz os seguintes benefícios para a sua empresa:
Vantagem competitiva;
Produtividade;
Redução de custos;
Aumento dos lucros;

ISO 9001
Um certificado ISO 9001 prova que seu sistema de gestão da qualidade foi certificado de acordo com as melhores práticas da norma e foi aprovado. Os certificados emitidos for um organismo de certificação de terceira parte, como a DNV Business Assurance, permite que os clientes possam confiar que sua empresa implementou os processos internos necessários para cumprir com as obrigações.

27/12/2014

A expressão ISO 9000 designa um grupo de normas técnicas que estabelecem um
modelo de gestão da qualidade para organizações em geral, qualquer que seja o seu
tipo ou dimensão, portanto sua certificação é baseada na norma “ISO 9001”.
Esta família de normas estabelece requisitos que auxiliam a melhoria dos processos internos, a maior capacitação dos colaboradores, o monitoramento do ambiente de trabalho, a verificação da satisfação dos clientes, colaboradores e fornecedores, num processo contínuo de melhoria do sistema de gestão da qualidade. Aplicam-se a campos tão distintos quanto materiais, produtos, processos e serviços.
A adoção das normas ISO é vantajosa para as organizações uma vez que lhes confere maior organização, produtividade e credibilidade - elementos facilmente identificáveis
pelos clientes, aumentando a sua competitividade nos mercados nacional e internacional. Os processos organizacionais necessitam ser verificados através de auditorias externas independentes.
A função Qualidade vem, ao longo dos anos, assumindo um papel cada vez mais importante dentro das organizações. Inicialmente, na ra do Controle de Qualidade,havia um foco estritamente operacional, através das atividades que objetivavam as inspeções dos produtos nas linhas de produção.
No entanto, como essas atividades tinham caráter essencialmente reativo, uma vez que buscam somente a eliminação dos problemas, sem resultar em processos mais eficazes,novos requisitos, conceitos e princípios de gestão foram agregados a esses controles,em consonância com as novas necessidades e tendências apresentadas, resultando em uma nova fase – A Gestão da Qualidade. Desta forma, a Qualidade vem se tornando
cada vez mais uma ferramenta estratégica para as organizações que buscam um diferencial competitivo, por meio da demonstração da capacidade de gestão eficaz sobre os dados gerados, através da implantação dos novos conceitos e princípios, e uma próatividade
na tomada de decisões gerenciais objetivas e diferenciada.
A família de normas NBR ISO 9000:1994 (9001, 9002 e 9003) foi cancelada e substituída pela série de normas ABNT NBR ISO 9000:2000, que é composta de três normas:
ABNT NBR ISO 9000:2000 (Já está na versão 2005): Descreve os fundamentos de sistemas de gestão da qualidade e estabelece a terminologia para estes sistemas. Esta norma é referência na implementação do Sistema de Gestão da Qualidade , a qual não é
copulsória para a certificação.

27/12/2014

Desde os seus primórdios, a industrialização levantou questões relativas à padronização e à qualidade de processos e produtos. No início do século XX, destacaram-se os estudos de Frederick Taylor visando racionalizar as etapas de produção, aproveitados
com sucesso por Henry Ford, que implantou a linha de montagem.
A padronização internacional começou pela área eletrotécnica, com a constituição, em 1906, da International Electrotechnical Commission (IEC).
O seu exemplo foi seguido em 1926, com o estabelecimento da International Federation of the National Standardizing Associations (ISA), com ênfase na engenharia mecânica.
As atividades da ISA cessaram em 1942, durante a Segunda Guerra Mundial.
Nesta época, as empresas britânicas de alta tecnologia, nomeadamente as de produção de munições, registravam inúmeros problemas com a qualidade de seus produtos, o que ocasionava sérios acidentes com perda de vidas e de património. O governo passou então a solicitar aos seus fornecedores, procedimentos de fabricação

18/09/2013

O Mato Grosso é o estado com a maior taxa de mortalidade entre trabalhadores na construção civil. São 46 mortes por cem mil trabalhadores. Em segundo lugar vem o Maranhão, com taxa de 44,93. O terceiro é o Tocantins, com 30,06. A informação está disponível para visualização no site da Fundacentro, e...

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