25/05/2026
上週提到的石英元件,有不少朋友答對了,就是來自長野的 Seiko Epson
Seiko Epson(精工愛普生)不但是全球印刷業的霸主之一,還是結合晶片與微機電(MEMS)的巨頭,它的電子元件事業部,在全球石英產業的市佔率常年穩居全球前三
Epson 的核心優勢在於將石英加工技術(Q-MEMS)與自家的半導體 IC 設計能力深度結合,由於能自己開發搭配石英振盪器的專用 IC(如極低功耗或超高頻振盪晶片),能提供系統廠高度整合的方案
精工愛普生與康樂股漲在新書中,介紹的鐘錶御三家之首:精工錶(Seiko)都冠有「精工」之名,兩者在歷史、股權與業務上擁有非常深厚的血緣關係
簡單來說,它們同屬於「精工集團」(Seiko Group)的家族成員,但在營運上是完全獨立的兩家上市企業
精工集團的創辦人:服部金太郎,在 1881 年創立了精工。二戰期間,為了分散東京被轟炸的風險,精工將部分鐘錶製造業務遷移到長野縣的諏訪地區,並成立了「有限責任公司諏訪精工舍」(這就是 Epson 的前身),原本它只是精工旗下負責研發與製造手錶的代工基地
1964 年東京奧運會,精工集團奪下了大會官方計時器的資格。為了即時列印出比賽的計時數據,諏訪精工舍(Epson 前身)研發出了全球第一台微型電子印表機 EP-101,這台機器的成功,開啟了公司的列印機技術路線
1969 年,精工推出了全球第一隻石英錶「Astron」,震驚全球鐘錶界(引發石英革命),而這隻石英錶背後的關鍵石英震盪器,正是由 Epson 的前身(諏訪精工舍)研發製造
在科技世界的版圖裡,Epson 早已走出了鐘錶的框架,成為在半導體、石英元件與影像輸出領域獨當一面的全球巨頭
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全球印表/事務機巨頭之一: Seiko Epson(精工愛普生)
位於長野縣的諏訪湖,是日本國土的地理中心點,除了夏季的「祭湖上花火大會」廣為人知,近年更以電影《你的名字》取景地而聲名大噪(片中稱「系守湖」),每年吸引許多觀光客和動漫迷來此朝聖
距湖畔美景不遠處,有家龍頭企業藏身在此,那就是以印表機、投影機、機械手臂、電子零件聞名的「精工愛普生」(Seiko Epson)
精工起源於1881年,當時的名稱叫服部時計店,從事鐘錶銷售業務,1892年時成立鐘錶製作工廠精工舍
1937年時手錶製造工廠獨立為第二精工舍。1959年時,第二精工舍的協力工廠大和工業,與第二精工舍諏訪工場合併為諏訪精工舍,便是之後Seiko Epson的前身。因此大和工業創立的1942年,便成為Seiko Epson的起點
關於精工集團和精工錶,以後我們會再寫一篇文章來討論哦!!
故事始於一個陳舊的味噌倉庫,也就是山崎久夫和九名員工將願景化為行動的場所,在諏訪湖和八岳連峰高地的庇護下成長茁壯
日本長野縣擁有廣博的植物群體、雄偉的日本阿爾卑斯山峰和豐富的野生動物。 而Epson的前身大和工業(Daiwa Kogyo)則是在1942年5月成立於諏訪湖畔,該地也是長野縣面積最大的湖泊
山崎久夫認為諏訪擁有相似於瑞士夏季的低濕度氣候,可謂是精密工業的理想環境,甚至有十足信心將諏訪發展為東方瑞士
1945年後,大和工業(Daiwa Kogyo)以及1959年併入諏訪精工社(Suwa Seikosha)的第二精工社(Daini Seikosha)旗下諏訪工廠,開始共同全面投入手錶的生產。1959年,公司旗下一群優秀的工程師開發了日本第一隻原創腕錶—the Marvel,其高準確性和高品質讓日本各界大受驚艷,Marvel更在當時通商產業省所主辦的「國產鐘錶品質比較審查」中,包辦了最優秀前五名的位置
1969年,Seiko推出了全球第一款石英腕錶,也就是Seiko Quartz Astron 35SQ,由於高精度製造需要高度協調的流程,在1960年代中期簡化了設計、分工和自動化組裝的步驟,隨著鐘錶業自動化的發展,Seiko Epson成為腕錶生產的全球領導者之一
1960年代後期,因應電子桌上型計算機的首次問世,將專注力放在計算機具備潛在應用的小型印表機,最終於1968年成功將印表機EP-101商品化,1975年也正式創立Epson品牌,專注於印表機業務
Epson於 1978 年開始研發的噴墨印表機的核心業務,而獨家的關鍵微針點壓電式噴墨技術則被應用於噴頭。這種技術因為不需使用熱能來噴射墨水,因此可以確保噴頭更加耐用,且能延長機體維持最佳性能的時間。微針點壓電式噴墨技術的進步催生了 PrecisionCore 精點微噴技術,在消耗極少電力的情況下,能以更快的速度列印出令人驚嘆的圖像品質。而此項核心技術成功在家庭、辦公室以及工業和商業等各種場域被廣泛應用
為了能自動組裝手錶,Epson在1981年開啟「工業機器人開發」計畫,他們做出的第一支機械手臂原型機SCARA,之後機械手臂也成為Epson主力產品之一
1985年,諏訪精工社與其子公司Epson合併,並更名為現在的 Seiko Epson
Epson的微針點壓電式噴墨技術是所有旗下噴墨印表機產品的核心技術,此獨家技術一直是Epson列印解決方案發展的核心動能
噴墨列印是透過直接噴射超細墨滴到紙張等媒材上來進行列印。熱泡式噴墨列印起初是市面上最常見的噴墨列印技術,這種手法則是利用熱能來噴射墨滴,但愛普生則選擇專注於發展壓電技術,並一直持續創新改善至今
相較熱泡式噴墨技術,壓電式噴墨以機械而非加熱的方式噴射墨水。施加電壓時會驅動壓電元件的形狀改變並提供機械動能。由於不需加熱墨水,壓電系統除了可以與更廣泛、更多元的墨水兼容,同時也比加熱系統更耐用。壓電式印字頭可以更加精準地控制墨滴的堆積,高速列印紙張並提供出色的圖像品質
微針點壓電技術的開發過程必須克服許多重大的技術挑戰:
首先,壓電元件為陶瓷所製,其生產的傳統方法是將陶瓷像磚塊一樣烘烤、切成薄片然後拋光至所需的厚度,但是陶瓷經過烘烤後會變得非常脆,壓電元件到了一定的薄度就會破裂或碎裂
為了克服這個技術問題,開發團隊提出了解決方法,也就是堆疊許多大約 20 微米的薄層,如同一個陶瓷電容器,然後將這個多層結構切割成適當的形狀,用來製造壓電元件的致動元件
1992年10月,在日本國內所有辦事處和附屬公司的生產過程中實現了CFCs的完全消除,並且獲得美國環境保護署頒發的「1992平流層臭氧層保護獎(企業獎)」
1996年發布了彩色噴墨相片印表機「PM-700C」,將照片畫質更精進,獲得日本國內噴墨印表機市佔龍頭。之後,確立了「攝影印刷=Epson」的地位。本產品並獲得隔年(1997年)「日経優秀製品・サービス賞日経産業新聞賞」等多項大獎肯定,也確定了日後Epson噴墨印表機在攝影印刷表現的品質追求路線
微針點壓電式噴墨技術四大優勢:
一、全程高速列印,節省時間
相較於雷射印表機需要預熱加熱器才能列印,微針點壓電式噴墨技術從待機到運作不需暖機即能立即啟動列印,減少等待時間,即使高印量亦可穩定高速列印
二、降低耗電量,節能更省錢
無需使用熱能暖機,不僅省電更減少能源消耗,同時因為不需加熱,也降低列印時間與耗電量
三、減少零件更換,降低對環境衝擊
多數雷射印表機需要定期更換感光鼓、轉印皮帶及加熱器。而使用微針點壓電式噴墨技術,可減少印表機所需更換零件,降低對環境的負擔
四、減少停機時間,增加生產力
Epson噴墨印表機機構設計有助於減少故障零件數量,降低人為介入次數,同時因為不需加熱,不會造成印字頭損壞,可延長使用壽命
2010年,Epson在印尼推出首款連續供墨印表機,銷售版圖已拓展至 170 個國家和地區,全球累計銷量突破1億台,並以 69% 的市占率穩居台灣市場龍頭寶座
同年,時任社長碓井稔向技術開發團隊提出有關於廢紙處理的疑問,並表明如同Epson這樣領先全球的一流列印解決方案公司,一定會有辦法想出解方
一次偶然機會下,開發團隊的負責人:市川和弘撕下了一張傳統日本紙的一角,隨著紙張滑過指尖,他注意到裂痕邊緣的纖維呈現鬆散狀,還能加以梳理出紋路,他因此靈機一動,找到了突破困境的契機。市川和弘認為與其透過切割、摩擦或壓碎等手法,也許透過分離纖維的分解紙張方案會是最好的選擇
這個靈感讓Epson有了重大地突破,並發展出了「乾式纖維技術」。此一技術結合了兩個步驟:先以廢紙解纖處理將紙張上所有印刷資訊安全地破壞,再利用這些纖維生產新的再生紙。為了驗證市場是否能接受此項技術,Epson在國際環境與能源展覽會Eco-Products 2015上展示了PaperLab乾式再生製紙機,也就是史上第一個乾式處理的辦公造紙系統,可以在幾乎不使用水的情況下將廢紙再生成新的紙張,這也令PaperLab獲得廣大的讚譽與回響
Epson經營台灣市場始於1982年,並於1995年正式成立海外銷售子公司台灣愛普生科技。Seiko Epson在全球擁有超過7萬4千名員工及82家集團公司,年營業額超過1兆日幣
Epson於2020年9月宣布在台灣展開產業用噴頭業務,PrecisionCore 精點微噴技術以薄膜壓電(TFP)技術為基礎,Epson 的 MicroTFP PrecisionCore 精點微噴列印晶片與傳統的壓電印字頭相比,性能大幅提昇,包括更快的列印速度及更準確的墨點定位。薄膜壓電致動器為噴墨的泵浦,厚度僅 1 微米,且每噴嘴能以高達每秒 50,000 次的速率精準控制墨滴形狀及體積。出色的速度和無與倫比的影像品質完美呈現微小細節
過去幾年,Epson先推出「以租代買」的租賃合約,最近更在歐洲啟動會員制的「訂閱」服務,回應客戶不買設備、只想使用的需求變化。負責列印事業部的部長久保田孝一(Kubota Koichi)笑說,「推廣訂閱制後,直接購買的客戶反而變多了,因為知道單張列印成本變得更低!」
另一個新商業模式是,就算一般個人不印紙張或相片,其他產業還是有未被滿足的需求可以開發。除了印到紙上,小到標籤條碼、大到布料、車輛外殼,都是Epson打算延伸核心技術的新領域
Epson成立「亞洲數位紡織中心」,以「Monna Lisa」為名、比一台3.5噸貨車還大的數位紡織列印機,展示如何印製各種不同材質的布料,是專門開發給紡織工廠使用的數位印表機,最多可裝設64個印字頭,呈現更多元的色調和圖案變化
比起傳統紡織印染,數位紡織列印不但更環保、適合少量多樣訂單、生產交期也可從兩個月縮短到兩週以內,如今不少快時尚、運動服飾、高價品牌都開始使用。技術開發本部的細野聰分析四種印刷市場:圖片、廣告、標籤、紡織,紡織是目前數位化程度最低的,未來成長空間極大。Epson至今已在全球售出逾300台Monna Lisa,以機能布料聚落聞名的台灣,也有業者成為客戶
Seiko Epson,日股代號 6724,PE ratio 約 12倍,殖利率約 3.5%,是全球辦公室事務機及印刷科技的領先者